فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه 1
انواع روشهاي قالبگيري در كارگاه 2
مدل سازي 5
انواع و اقسام غلتكها و رينگها 8
كارگاههاي خاص 10
تجهيزات كارگاه ريخته گري 12
مجتمع آزمايشگاهي و آزمايشگاههاي مواد 18
قالبگيري زميني 24
قالبگيري CO2 26
ماهيچه سازي 27
برخي از مشخصه هاي سنماتيت 33
عوامل موثر در انتخاب كوره 35
آزمايشهاي آزمايشگاهي چدن 36
تئوري ريخته گري فولادها 42
فولادهاي كم كربن 44
فهرست مطالب
صفحهمذاب 1
كوره ها و وسايل تهيه 1
3آزمايشهاي آزمايشگاهي چدن 7
چدن 8
چدن 10
فرم دادن بوسيله 13
ابزارهاي 16
قسمت 17
تغذيه 21
نحوه درآوردن 26
مرحله مونتاژ و يا ماهيچه گذاري 27
نحوه قالبگيري 29
قسمت تخليه درجه 42
قسمت عمليات حرارتي و تميزكاري 44
قسمت كنترل 49
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1) مقدمه………………………………………………………………………………………………. 6
2) آشنایی با کارگاه ریخته گری……………………………………………………………… 8
3) ماهیچه سازی…………………………………………………………………………………. 15
4) عناصر اصلی ذوب…………………………………………………………………………… 17
5) بازرسی و کنترل کمی و کیفی……………………………………………………………. 19
6) انواع قالب های ریخته گری……………………………………………………………….. 20
7) عیوب ریخته گری……………………………………………………………………………. 22
8) خواص عمومی ماسه های قالب گیری………………………………………………… 23
9) مواد قالب و ماهیچه ها برای قالب های دائمی……………………………………… 25
10) بررسی ماسه های ریخته گری ایرانی………………………………………………… 28
11) چدن خاکستری……………………………………………………………………………….. 31
عملیات حرارتی چدن ها
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1) مقدمه………………………………………………………………………………………………. 6
2) آشنایی با کارگاه ریخته گری……………………………………………………………… 8
3) ماهیچه سازی…………………………………………………………………………………. 15
4) عناصر اصلی ذوب…………………………………………………………………………… 17
5) بازرسی و کنترل کمی و کیفی……………………………………………………………. 19
6) انواع قالب های ریخته گری……………………………………………………………….. 20
7) عیوب ریخته گری……………………………………………………………………………. 22
8) خواص عمومی ماسه های قالب گیری………………………………………………… 23
9) مواد قالب و ماهیچه ها برای قالب های دائمی……………………………………… 25
10) بررسی ماسه های ریخته گری ایرانی………………………………………………… 28
11) چدن خاکستری……………………………………………………………………………….. 31
عملیات حرارتی چدن ها
بطور كل مراحل كار در اين كارخانه بدين صورت است كه قالبگيري اصلي ،بوسيله ماسه CO2 به همراه چسب سيليكات سديم مي باشد كه در آزمايشگاه ذرات ماسه مناسب ومورد نظر را پيدا مي كنيم و بعد با آنها قالب تهيه مي كنيم كه البته ماسه پشت اين قالبها ماسه سيليسي مي باشد . از خود ماسه CO2 بعداز ذوب ريزي مي توان بعنوان ماسه پشت استفاده كرد – از آنجايي كه محصول عمده اين كارخانه والو بود ابتدا قالب آن را آماده كرده و سپس ماهپچه سازي مي كرديم و از آنجايي كه خواص ماهپچه با ماسه متفاوت است پس نياز به چسب بيشتري دارد . سپس ماهپچه را خشك كرده و درون قالب قرار مي داديم وبعد بوسيله گاز CO2 اين قالب محكم مي شد . حال قالب براي ذوب ريزي آماده است . دراين كارخانه والوهايي به قطر 20 in – 10 in – 8 in – b in – 4 in – 3 in – 2 in و با فشارهاي مختلف ( 1so psi – 300 psi – 1500 psi ) ساخته مي شدند .
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه (تاريخچه تاسيس شركت) 1
زمينه هاي فعاليت 2
آزمايشگاه عمليات حرارتي 3
فولادهاي آلياژي 6
تعمير كوره القايي 9
ذوب فولادهاي پرآلياژي در كوره هاي القايي 10
محاسبات شارژ 16
چدنهاي سفيد 18
خلاصه اي روشهاي گوگرد زدايي چدن 21
پوششهاي نسوز داخل كوره هاي القائي 23
نكات مهم در خاك روبي و پخت جداره نسوز كوره هاي ذوب القايي 25
پخت جداره نسوز 28
آنيل كامل 29
آنيل همدما 31
نرماله كردن 32
